山西省清徐县地处晋中盆地西北部，背靠吕梁，面向晋中，依山面川，交通便利，双喜轮胎就坐落在这里。这是一家中国轮胎制造行业的大型企业，近年来，伴随着企业一个又一个的“爬坡”计划，成长起来的不仅是企业规模，还有众多的优秀人才，吴建荣就是其中卓越的一位。
吴建荣，生于1958年12月，1975年8月参加工作，1988年7月入党，36年的风雨磨砺，塑造出他攻坚克难的作风和坚忍不拔的毅力；36年的不懈追求，奠定了他业务水平的坚实基础；36年的默默奉献，诠释了他作为一名共产党员在平凡岗位上的人生追求。从青春年少到知天命，人们时常在轮胎生产线上见到他不知疲倦的身影。
有心者，志在高远，心系发展
时间追溯到1976年，高中毕业后插队归来的吴建荣子承父业，进了双喜公司的前身太原橡胶厂胶鞋车间做上了一名学徒工。回忆起那段青涩岁月，吴建荣感触地说，“我自幼习武，师傅不仅教会了我武术，还教给了我怎样做事、做人。”虽然爱动好学的吴建荣对那段日子清苦的年代仍留有怀念，但也不无遗憾，没有直接上大学的机会成为他心中永远抹不去的一个伤痛。
自幼习武的吴建荣好动也好静，钻研是他的一大爱好。自从进厂后，他做过学徒，当过钳工、焊工、维修工……可是学了那么多岗位，自己仍感到有所欠缺，当年，内心的无法满足促使这个青年人爱上了看书，爱上了钻研，而且此后就一发而不可收拾。
从尝试性的小改小革，到参与技改项目，再到主持项目攻关，由他立项开展的“压延自动定长装置”历时半年之久，曾获得国家专利，成为双喜斜交胎设备改良史上的一次壮举。
“什么东西都要钻进去才能有所收获”这是吴建荣讲述的道理，自幼受到武功老师教导的他深刻明白：有品、有德，再有意志才能做个有用的人。
1989年12月，工作的努力终于得到了认可，吴建荣第一次走上了领导岗位，成为硫化罐车间副主任兼调度。这个调度可不好当，感觉到知识结构、理论水平、甚至表达能力都有欠缺的他深深地为自己担忧，“我能胜任吗？”
然而，习武之人都有一个共性，就是懂得坚持和锤炼。这位曾参加过“三国”、“杨家将”、“三上五台山”的“武林豪杰”也同样具备这样的素质。每日清晨五点半起床锻炼，连大年初一都未曾间断的他有这样的毅力。
“我要学！”吴建荣给自己定下了志向。
1998年，一晃间吴建荣已经成为了车间主任，在更高一级的平台上，虽有了更多的锻炼，但也有了更多的要求。为此，他报了山西大学夜校开始进修，系统地学习经济管理。“越学越有用，越学脑子越灵活”这是他学后的深刻体会，而学习就是一个坚持的过程。
吴建荣认识到：学习越有阻力就应该越有冲劲，敢于、善于面对矛盾和困难，才会让人受益。
作为车间的主任，是企业的信任，更是一种沉甸甸的责任。
双喜公司是有着辉煌历史的企业。上世纪80年代后期，而立之年的双喜，伴随着中国改革开放的步伐，在国有大中型企业中率先进行了“三项制度”改革，打破了计划经济条件下形成的“大锅饭”，搬掉了“铁交椅”，形成了人员能进能出，工资能高能低，干部能上能下的新的劳动用工和分配机制，被当年国家劳动部推荐为“三项制度”改革的榜样。
然而，近年来，随着社会和产业的发展，子午线轮胎取代传统的斜交胎成为必然趋势，尤其是中国高速公路的发展，更是为发展子午胎创造了条件，若不尽早上马这一当代轮胎的“高档品”，企业也许会被挤出轮胎之林。
2006年，双喜子午胎一期项目开工建设，短短14个月时间，第一条双喜子午胎于2007年3月顺利下线。尽管没有参与到子午胎项目的上马，心系企业发展的吴建荣却没有忘记自己的职责，通过长期融于生产实际的潜心钻研，他沉淀了扎实的理论根基和丰富的实践经验，以一名普通工程技术人员身份，积极倡导、参与工艺改造和技术创新。
是的，这是有志者的责任。这责任如山，巍巍屹立；这责任如火，熊熊燃烧。
2007年，企业整体搬迁改造，他是现场总指挥；2009年，公司要将斜交载重胎转向工程胎系列，他再次调任硫化车间主任，深入斜交工程胎顺利转型的前沿阵地！
2010年3月开始，斜交胎生产线正式进入转型阶段，经历了2007年企业搬迁、设备安装、恢复生产等过程的吴建荣，对整个斜交胎生产线的工装配置、使用性能、岗位定员及生产环节有着全面细致的了解，通过发挥调度室的职能作用，使得整条生产线的转型工作得以顺利推进。转型主打产品2352516d中轮装载王，定位高、产值大，对工装精度及操作精度要求更加苛刻，还要在短短3个月内提产达效，真是刻不容缓！
时间就是效益，为尽快提高效率，保证安全，他深入现场与操作人员摸爬滚打在一起，牵头成立项目攻关小组，仔细、认真勘察生产流程，从中发现制约产能的诸多因素，先后实施工装整改20多项、调整操作流程10多项、制作专用工具40多件，拓展、规整作业现场3处，多项措施齐头并进，最大限度消除无效益劳动，生产效率提高20%至40%，尤其是他倡导实施的3米罐模型定中装置和胎胚定型保持装置，缩短了配罐装模具时间近15分钟，在提高效率的同时，最大程度降低了模具找正位置时对单向阀等附件的损坏。随着转型项目的推进，工程胎日产量也由6月份的65条，提高到了11月份的142条，产能提高2.18倍。
产量是一个企业规模的体现，质量是一个企业品牌的灵魂和支柱。如何做大做强“中轮装载王”这个品牌是吴建荣主任想的最多的事情。而在同事们眼里，解决轮胎生产线上的重难点问题，总是离不开有志向的吴建荣。吴建荣也把运用专业知识，进行技术攻关，为企业解决难题，当好带头人，当作自己的一大乐事。
当数据显示成品出疤及成品胎肩、胎冠部位起泡是主要缺陷时，他马上牵头成立质量快速反应小组，及时传递信息，迅速采取整改措施，提出持续改进项目进行有效控制：通过增加一道中心机构密封件及改造连接盘密封圈等措施，外观无缺陷胎由原来的40%提高到50%；为解决胎肩、胎冠部位起泡质量缺陷，他多次组织前工序技术人员交流，探索寻求消除缺陷的最佳方案，最后敲定用z01替换原来的u01胶料，从根本上解决了批量性质量问题。
如今，斜交工程胎产量、质量的提升，与原有的设想已不可同日而语。大家在惊讶感叹之余，对这位老共产党员的敬佩之情油然而生。
管理者，始于承继，精于渐进
2007年7月，一个关乎双喜轮胎发展的大项目开始启动——企业搬迁改造。
搬迁是一项庞大而复杂的系统工程，牵涉面广，过程复杂。需要了解企业、懂得流程、管理能力又很强的人才能担此大任，而从事车间管理工作20余年，历任硫化、成型、压延、裁断等车间主任兼党支部书记的吴建荣恰恰是这样一位优秀的管理者。
一个好的企业必定有一个好的用人机制。双喜轮胎在用人上秉持“人人都是人才”的理念，始终坚持“唯才是举、量才使用”的原则，让每个人的才能都能得到尽情发挥。这种用人机制给双喜轮胎业增添了无穷的活力。
史无前例的厂区搬迁正式拉开帷幕，吴建荣被委任搬迁现场总指挥，目标是用60天的时间完成从太原老厂到清徐县新厂的搬迁并投产。这是一项“等不起”的工程，因为市场不相信眼泪，而需要勇担风险充满机智的人去驾驭。企业搬迁说起来容易做起来难。难在近50年的老厂，设备之多，工装之多，办公设施之多，不计其数。60天完成，这是业内从未有过的先例。
时任双喜轮胎总经理的陈建东在搬迁例会上鼓舞大家：“企业从一张白纸发展到现在，什么样的困难也难不倒我们！”
搬迁项目展开后，按照搬迁的明确目标：即盘活存量资产、推进技术改造、寻求发展空间、实现跨越式发展、提升发展质量的要求，针对新老厂房结构差异大、全新设备多、土建施工要求高、参战单位杂、对接项目繁等特点，为保证搬迁顺利进行，吴建荣多措并举，齐头并进，全面推进。
管理协调方面，成立了斜交胎停产搬迁领导组。按照“总体协调、分片管理、全员参与”的原则，确立了搬迁工作的三步走：在清产核资的基础上，对搬迁前的资产现状进行澄清；对需搬迁的设备进行认定、责任分工，按程序进行搬迁；细致排查，对有价值的物资做到颗粒归仓，并在搬迁中解决存在的问题。从而形成目标层层分解、互相衔接，计划有效实施的保证体系。
成立了不搬迁设备转让领导组，通过发布信息、资产评估、招标、评标，与购买方签订合同，对转让设备进行招标（拍卖）处置。
以车间为主体，成立物资分类搬迁小组，对搬迁工作进行责任分工，对人员进行合理调配。绘制了搬迁网络进度图，确立了“谁使用、谁搬迁、谁安装”的搬迁总原则，各路人马相继进入到搬迁准备的关键阶段。
成立运输领导组，负责设备、物资的吊运、搬运、运输、装卸等工作。
施工方法方面，财务处联合公司办开始给每台设备拍照、备案，各车间给设备、工装、物品等贴标识、打记号，技术员找图纸、测基座，讨论每台设备、每条生产线的具体搬迁方案，需搬迁的物资、施工方案就这样一个个清晰明确了下来。
走进车间，红的“搬”字或“拆”字，黄的“迁”字或“卖”字，大大地书写在设备的醒目位置上，一如城市工程改造中需拆除的商铺，一一标出。标上红字的，中标单位在各搬迁组长的带领下，经过勘察、测量，制定搬迁方案，组织搬迁；标上黄字的，由转让组和购买商现场确认后，就可以实施拆除。各车间对人员也进行了分工：一部分抽调子午胎厂区从事子午胎生产，一部分参加培训学习，一部分参与设备和各类物资的搬迁工作。
质量、安全管理方面，针对参建单位多、时间要求紧的特点，考虑质量、安全、进度相互制约等诸多因素，吴建荣主动出击，强化全体搬迁人员质量、安全管理意识，把防范工作做到搬迁之前。
工程进度方面，吴建荣更是教育所有人员牢固树立大局意识，强化“从严”管理原则，及时与各方面沟通协调；采取一切可行措施，保证了项目搬迁顺利进行。
总经理陈建东曾经这样说到，“我们的子午胎一期工程就是在冬炼三九天的条件下，在一片废墟上建成投产的，斜交胎搬迁也要拿出夏战三伏天的勇气完成搬迁”。
在搬迁过程中，公司围绕搬得起、落得下、装得好，依次开车成功的总要求，兵分两路，一路在太原拆，一路在清徐装，相互协调，紧密配合。太原厂区，员工们顶着7月的烈日，冒着酷暑，一边拆、一边装、一边运，大家朝着一个共同的目标进度干得热火朝天；在清徐新厂，厂房内边土建、边卸车、边安装，立体交叉纵横作业，员工们加班加点、披星戴月，每天工作超过十几个小时。
站在树阴下擦把汗，猛喝上几口水……这就是搬迁现场的真实写照。
“裤腿裹满泥巴，汗水湿透衣背，我不知道你是谁，我却知道你为了谁……”一首相似的歌，是对厂区搬迁员工的赞歌。
这次搬迁，涉及2000余人，生产设备250台左右，工装10000余件，办公设施不计其数，双喜员工用智慧和汗水谱写了一幅幅感人的画面。
按照吴主任的现场指挥，搬迁工作脉络清晰、分工明确、员工各施其职、各尽其责，圆满完成了公司安排的各项任务，帮助企业完成了一个搬迁“神话”。
从7月18日停产搬迁，到9月8日生产出第一条搬迁后的斜交胎，到9月18日全面恢复性生产，在吴建荣的现场指挥下，无数的吴建荣们用他们的坚韧和毅力续写了一曲雄浑浩荡的创业者之歌。
开拓者，重在大局，落在点滴
有一种力量叫执着。
厂区的搬迁只是物理的搬迁，比起物品的换位更复杂的是思想搬迁。从太原市区搬到离市里几十公里的郊区，新的工作地点，新的工作环境，新的生产流程，部分员工心里产生了波澜。有点不适应，有的想不通，有的想离开。
为了稳定这支职工队伍，帮助企业顺利搬迁转型，吴建荣又做起了思想搬迁的工作，用自己执着的力量感悟着周围的人。他给大家摆事实、讲道理，辨形势、绘蓝图，将职工的思想统一到企业发展的大计上来。
为了从细节上避免职工的思想抵触，他事事想在前，做在前：向公司建议班车发车时间，避免太长的等候；调整车间生产工序，避免到岗无活的埋怨；调整工资分配体系，激励大家的工作热情；建立电话联系制度，保证每天、每班的情况都能及时通知到每位员工；安排管理人员现场办公，提供力所能及的帮助。这一系列的做法，让车间的每位员工看在眼里，记在心里，大家的埋怨少了，理解多了，沮丧少了，热情多了。
随着转型、减员、增效工作的推进，原厂180万套的斜交胎减为100万套，50%的车间工人要转到子午胎生产线上。为此，他强化车间内部班组整合，精简辅助岗位人员充实到工程胎生产班组，将责任心强的人员补充到关键岗位，本着任人唯贤的用人思想，将2名班组长选调到了管理岗位，给管理队伍补充新生力量，为斜交胎转型后持续发展储备技术力量。
2010年3月到10月硫化车间实现减员131人，全部加入到子午胎建设中。减员后车间与去年同期相比较人均劳产率提高27.8%。这一数字折射出了一位老双喜员工对斜交工程胎转型的远见卓识。
有一种情叫舍家。
这些年来，吴建荣都在自己的岗位上默默付出，不是奔波在生产线，就是在低头搞工艺、在办公室研究管理策略，很少有休息时间。自己的家已无暇顾及，年迈的父亲也没时间探望。
2007年，双喜轮胎搬迁年，也恰逢吴建荣的女儿高考，他没有陪，没能尽父亲的责任；赶上父亲病了，没有照顾，没能尽儿子的孝道，理由只有一个——不能耽误工期。
硫化车间调度王晓国回忆说：“厂里规定搬迁期间一个礼拜可以回家休息一天，而吴主任近两个月没有回过一次家。”
说到女儿考大学，他只说了四个字“顾不上啊！”，就是这种“舍小家顾大家”的工作作风，无私的奉献精神，带动了全体员工，创造了60天完成搬迁的行业奇迹和迅速达产2300条规模生产能力的壮举。
问起吴建荣如此艰辛的工作，到底图个啥，吴建荣有自己的看法：“双喜是个有底蕴、有传统的企业，我父母就是双喜人，是挣双喜的钱把我养大，所以双喜的发展和我生存发展有着密切的关联，我只是希望双喜能越做越大。公司发展了，才有个人的明天。一个人心小了，个人的得失就放大了；心大了，个人的得失就变小了。”
去年腊月二十九，吴主任的爱人突然不慎摔断了2根肋骨，而他照看好爱人后，又一头扎回公司，扑在了他的轮胎生产线上。春节只休息了初一到初三的3天时间，连三十、初四都坚持在自己的岗位上。初七，吴建荣的大哥不幸入院，他又没能前去照看。提起这些，硫化工刘春花敬佩地说：“主任就是这么个好强的人，工作的事总是大过天！”
有一种爱叫奉献。
在搬迁过程中，身为管理者的吴建荣从2007年7月23日来到清徐，连续50天没有回过家，磨破了两双鞋。
为了不影响其他人的休息，他索性搬到办公室的沙发上就寝。3个月吃住在施工现场，顶着酷暑加班加点，不分昼夜。
为了掌握进度，合理布局，他往返“太原-清徐”两地，不辞辛苦。每天7点开班前会，每晚11点半开班后会。
王晓国回忆说，吴主任“5 2”白 黑地干，夜里一两点钟还要出去巡检，早晨5点多钟就起床了，每天就睡三四个小时，天天如此。
当问到吴主任是怎么承受过来的时，他沉思了半晌，说了一句话：“陈总（陈建东）搬迁前给我们每个人发了一本书——《长征》，我想他就是要用长征精神鼓舞我们，用长征的故事激励我们，那我们就要学习长征的精神去实现我们的目标。”
维修工李金忠师傅回想起来，也不无感慨地敬佩老吴：“我们都是50多岁啦，但老吴搞设备维修还像青年人，6米多高的设备还要亲自上，亲自弄，硫化的地沟非常深，沟里管道复杂，高温高压，但老吴从来都亲自下去检查。”
细致如南方人，豪爽似北方汉的吴建荣就是将这种爱当作奉献，全部无私地给了企业。
创新者，善于积累，得于沉淀
作为基层党支部书记，吴建荣深知创新对于工作的意义。他从战略高度入手，将稳定员工思想作为首要工作，定期组织党员干部学习，不断提高基层党员政治素质和工作能力，先后开展了“创先争优”、“岗位练兵”、“深入学习实践科学发展观”等系列活动，组织班组长以上管理人员参加《精益六西格玛管理》知识培训，全面提升队伍素质。
日常工作中，他创造出自己总结的“严、细、实、快”管理方法，注重培养员工“严、细、实、快”的工作作风和精神，不断强化持续改进工作，提升现场管理。
他常常与员工促膝谈心，和谐解决存在问题，亲切的交流和疏导，消除了大家的许多疑惑，激发了工作士气，提高了团队的凝聚力，形成了心往一处想，劲往一处使的良好氛围。那种宽以待人、执着追求的品德，为广大员工树立了榜样。
身为管理者，进行管理创新，做好管理工作是份内事，但搞技术同样身体力行，这就是吴建荣的自我要求了。
近年来，在技术创新上，吴建荣以“党员先锋工程”为载体，倡导完善、改进设备功能，推进新技术、新设备的开发应用，实施了大小技术革新项目70余项，做到了持续不断的创新，是个名副其实的“创新者”。
他利用多年所学积累，充分满足工艺要求，提高生产能力。在压延车间，加强压延主副手操作技能培训，提高了投入产出率，基本胶达到1.27，比2006年提高1.2%；t1线提高至1.85；减少了因胎里跳线而造成的退赔胎，退赔率降低了10%；在成型车间他和大家一起重新修订了班产定额，试制了新投入的工程胎成型机；在硫化车间为了尽快使搬迁后达产，先后对硫化除氧设备的0巴、5巴补水管路改造，冲模水溢水回收利用和凉水塔管路改造，每月分别可节约软化水120吨、300吨、200吨；止回阀改造上，提高了使用周期，每月节约维修费用4000元；一次水泵出水管路改造上，减少了泵的启用量，每月可节约电费7万多元；硫化罐外冷水喷淋改造，改变工艺条件，缩短硫化时间，提高了生产效率。
今年，吴建荣又为硫化车间岗位制定了一系列的持续改进项目，这些持续改进项目，紧紧围绕2010年双喜公司斜交工程胎转型工作重点展开，所选项目涵盖了降低成本消耗、设备工装改进、稳定提高工程胎产能等内容，思路清晰，重点突出，推进工作踏实有效。
其中包括：提高工程胎胶囊使用次数、提高3米罐劳动效率等1个绿带、3个黄带及提高斜交载重胎一次合格率、23525中心机构维护保养、工程胎热补技术应用等11个岗位持续改进项目。
“提高工程胎胶囊使用次数”项目效果要将硫化罐工程胎胶囊次数由试产期间的20次，稳定到100次，达行业先进水平；
“提高3米罐劳动效率”项目效果要将2352516d装载王产量由65条/日，稳定到现在的170条/日，产能提高2.62倍。
吴建荣负责的“自制密封圈项目”基本到位，通过改造旧模具、自制新模具等方法，自制中心机构、连接盘、单向阀三种3米罐密封圈，节约外加工费用约8710元。外加工模具3副模具，已于2月底到位，本项目节约资金1.3万元/月。
别人做不到，自己做到了，这叫能力；别人想不到，自己做到了，这叫水平。吴建荣既有能力，又有水平。
结束语
都说吴建荣身上有股子气，是什么气？我想，应该是企业转型不甘落后的志气，是企业搬迁奋起直追的勇气，是企业发展后来居上的豪气。
就是凭借这一股子气，吴建荣多年努力的工作为他赢得了多项荣誉，更赢得了大家的信任和称赞。
1996年、1997年2007年，他三次获得公司“优秀共产党员”称号；1997年获省化工厅“先进生产者”称号；2002年、2005年获得公司“优秀党务工作者”称号；2006年获公司“劳动模范”称号，同年获太原市经委系统保持共产党员先进性教育活动“优秀党员”称号，在2008年国资委召开的中央企业党建工作会议上，他被授予国资委“优秀共产党员”称号，作为集团公司系统受表彰的唯一代表，出席了中央企业党建工作会。
在采访的最后，吴主任给记者拿出了他近几年的述职报告，报告中没有更多的套话，都是吴建荣关于车间工作的总结和设想，字里行间也透露出他实干的精神。
昨天，执著事业的吴建荣将自己的人生轨迹毫无保留地印入到双喜轮胎事业发展征程之中；
今天，笃守信念的他在事业追求中毫无遮拦地袒露着本色率真的性情；
可以肯定，明天，他仍将无怨无悔地书写其成功而又精彩的人生……
