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持续改进专栏
变革的力量
----中昊晨光院推行世界级改造/持续改进工作向一流氟化工企业迈进
来源: 发布时间: 2012-12-10

  (通讯员 杨雪莲)2012注定不同寻常。

  受欧债危机的影响,发达经济体增长乏力,新兴经济体经济增速回落,国际国内市场变幻莫测。化工行业有机氟市场龙争虎斗,一边是跨国公司抢滩占点,一边是国内民营企业风起云涌,市场竞争异常激烈。

  而此时,中昊晨光院正在经历一场“过山车”般的市场变幻,该院主导产品量价齐降,由去年中期时的最高点,到今年年初时快速大幅回落,市场变化动人心魄。

  如何全面提升企业核心竞争力,使企业在波云诡谲的市场中傲然屹立?这成为摆在晨光决策者面前的一道难题。

  “抓好精益生产,加快管理变革,加大科技创新。”任建新总经理在年度工作会上的部署紧贴企业实际,为企业开出“提升核心竞争力”这一剂良方,“大力引进职业经理人、大力引进专业咨询公司、大力引进世界级制造”的思路为决策者们指明了方向。

  作为中昊晨光院的女掌门人,李嘉审时度势,冷静、睿智分析企业现状:一个有着47年历史的老牌科技型企业,科技创新是制胜法宝,精益管理是强身健体的保障。打铁还需自身硬,李嘉指出:坚定不移地推行世界级制造/持续改进工作,强化各项管理,提升企业核心竞争力,向建设一流氟化工企业的目标迈进,让晨光勇立潮头。

  然而,由专业评估公司对中昊晨光院进行的wcm/ci企业能力评估报告却不容乐观:除成果体现一项指标较好外,运营管理水平、执行及部署能力两项亟待提高,总体只达到ⅱ-3的水平。

  这是一场艰难的管理变革。

  这是一场迫在眉睫的战斗。

  这是一场全方位的竞争力提升。

  在中国化工集团公司、昊华化工股份有限公司的大力关心与帮助下,在经过大量前期准备工作后,中昊晨光院推行的世界级制造/持续改进工作大幕开启:

  ——美国bmgi公司帮助企业开展领导变革力培训,提升领导变革力;

  ——深圳华天谋管理咨询公司帮助企业开展tpm精益管理,夯实管理基础;

  ——美国bmgi公司帮助企业开展绿带培训、供应链变革管理,引入先进管理创新手段;

  ——美国ieg创新学院上海群龙企业咨询公司帮助企业科研系统开展triz创新培训,强化企业技术创新优势;

  ——美国埃森哲公司帮助企业开展组织优化和人力资源管理;

  ……

  一项项管理变革齐头并进,在向世界一流氟化工企业迈进的征程中,留下了晨光人铿锵而坚实的步伐。

  统一思想  坚定信心 提升变革力

  李嘉总经理“坚定不移地推进世界级制造/持续改进工作”的战略部署得到班子成员的高度认同和支持,班子成员充分认识到此项工作对于晨光院持续健康发展的重要性和紧迫性,思想高度统一,身体力行参与其中并在各自分管领域大力支持该项工作。

  年初,公司领导班子专门就此项工作召开专题布置会。规范、完善了wcm/ci工作指导委员会,由公司总经理李嘉任组长,党委书记王家贵、总经济师唐建国任副组长,班子其他领导和主要部门负责人为成员,统一组织领导世界级制造/持续改进工作;成立了持续改进办公室,由三名专职人员负责开展日常工作。结合化工集团公司和昊华股份有限公司的要求,制定了从wcm评级提升阶段的ⅱ-3级提高到发展阶段的ⅲ-3级、部分达到iv-1的目标。

  针对各个环节的具体工作,wcm/ci工作指导委员会下设领导力变革及团队塑造小组、基础管理(6s\tpm)提升小组、供应链提升管理小组、黄绿带培训及项目管理小组、管理体系及文化建设五个小组,负责开展具体工作。

  6月1日至3日,美国bmgi公司专家来院举办wcm/ci变革领导力培训,中昊晨光院持续改进工作迈出实质性步伐。bmgi变革领导力培训是全球同步的经典课程,融合了最新管理理念和教学方法,在灌输给学员前沿的变革管理理念、增强沟通操作技能的同时,结合大量实际案例,通过一系列活动和小电影,包括disc、马斯诺模型等,将变革的理念和沟通艺术潜移默化。授课专家主要从领导者愿景、六大系统要素、变革从你开始、分享愿景、激发燃烧平台、获取信任、善用沟通、变革制度化等8个维度,帮助领导者提高认识,认清形势,增强紧迫感和危机意识,提升企业变革领导力和执行力。培训节奏紧凑、内容丰富,学员们在快乐学习的过程中掌握了变革领导力的相关知识和技能。院领导班子成员以及部分中层干部32人参加了为期三天的封闭式培训,充分发挥了领导层的带动及示范作用。。

  党委充分发挥思想政治和宣传工作优势,通过召开支部书记会,号召广大干部和职工大力支持并积极参与这项管理变革。

  变革意识之火在晨光播种,迅速燎原。

  领导班子进一步坚定了勇于挑战、敢于突破,带领中昊晨光迈向卓越运营的信心和决心。

  全院上下认识到位,思想高度统一,箭在弦上,一触即发。

  破茧成蝶  夯实基础管理

  持续改进,现场打造是基础。

  tpm(全员设备维护)是晨光院2012年推行世界级制造/持续改进的重点工作之一,同时也是李嘉总经理致力于建设具有铁的纪律、能打硬仗的干部职工队伍的重要举措。

  晨光院从科研院所转制为科技型企业,现场基础管理一直是一块“短板”,地处丘陵地带,道路狭窄,实验装置和现代化的生产装置并存,新建装置、建院之初的老旧装置并存,生产现场脏、乱、差一直未能有效解决,安全生产隐患不能彻底根除,已成为制约该院发展的最大“软肋”。

  穷则变。

  在经历一次次惨痛的教训后,晨光人深刻认识到:在企业发展过程中,不仅要比谁的创新速度快,还要比谁犯的错误少。企业大力推进精益管理就是为了提升管理水平,减少出错的机率,从而降低生产成本,适应未来向更高层次发展的需要。

  李嘉总经理下定决心要攻下这个堡垒,改变企业管理粗放的现状,为企业发展上水平奠定基础。

  从2012年6月开始,晨光院聘请在推行精益管理方面有丰富成功经验的深圳华天谋公司帮助在企业全面推进6s、可视化及tpm工作。在6月25日召开的tpm建设启动大会上,公司执行董事、总经理李嘉态度坚定:组织实施tpm精益管理绝不是搞形式、走过场,而是晨光院结合自身实际情况,针对当前和长远发展需要,加强企业管理,提升管理水平的重要举措,也是晨光院管理创新的重要内容。

  6s/tpm通过规范人的行为,规范物品管理,完善制度,降低设备故障,减少资源消耗和产品损失,提高员工综合素质和劳动生产率,最终实现“灾害零化、故障零化、不良零化和浪费零化”,提高企业竞争力的目标。面对各种质疑和向多年的传统观念和行为挑战的巨大阻力,面对现实与要求的巨大差距,李嘉提出了“不争议、不犹豫、不放弃”的要求,“先强力推行、再优化,最后固化成果”。

  李嘉总经理、王家贵书记按照“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”的活动要求,亲自动手改善办公室环境。

  在氟化一厂、氟化二厂、氟化三厂、机械制造厂、储运部、销售公司等七个单位中开展首批6s及可视化管理试点,开展“三天打造一层楼”活动,广泛动员员工自己动手,从改善现场环境做起,从身边小事做起,深入开展整理、整顿、清扫、清洁、素养活动,建立管理标杆,形成示范效应。

  在此后的四个多月里,全院12个生产单位、19个部处室的3000多名职工全部参与到6s打造活动中,干部职工克服生产任务重、打造面积广、打造难度大、人手紧张、基础条件极差等种种不利因素,统一部署,合理安排人力、物力,本着勤俭节约和实用原则,发扬团结、实干、创新、攻坚、奉献的老一辈晨光建设者的优良传统和作风,将打造触角延伸到全院生产的各个角落,使全院打造面积超过50%,达到了预期目标。

  变则通。

  6s/tpm有效改善了现场作业环境。作业现场由过去的“脏、乱、差”逐步变得“规范、整洁、有序”,地面新增了安全走向标示;仪表、管道、设备标示清晰;危险地段设立了防撞标识;不同的管线,不同物料都漆上了不同的油漆色;生产岗位工器具的定置管理让人一目了然;各类记录本、统计本,统一编号挂在相应区域……整洁、适用、高效、节约的现场管理风格日渐形成。

  6s/tpm让员工思想观念和精神状态发生了显著改变,凝聚了职工队伍的力量。此前,曾有职工质疑“tpm精益管理有用吗”?“这是不是面子工程”?“是否只是形式和过场”?通过四个多月的实践,这项管理活动被越来越多的晨光人认同并自觉参与其中。职工们普遍认识到,tpm精益管理不是搞形式、走过场,而是晨光院加强企业管理,提升管理水平的重要举措,是晨光前行必须要过的一道关口。通过四个月的历练,职工队伍中讲条件、计报酬的少了,顾全局、讲奉献的多了;事不关己高高挂起的少了,踏踏实实干事、认认真真做人的多了;计较鸡毛蒜皮的少了,为生产出主意、想办法的多了,职工队伍的战斗力、凝聚力不断增强,形成了注重细节、遵章守纪、管理规范的良好习惯,员工素养得到有效提升,创新意识不断增强,“团结、务实、创新、高效”的晨光精神在活动中得以体现和升华,为企业加强专业管理、改进产品质量、提升整体素质和管理水平奠定了坚实基础,也有力助推企业生产稳定运行。今年七八月间,在高温、洪水、泥石流等自然灾害和雷雨天气影响下,晨光院虽被迫数度停产,依然取得了安全、生产、经营的好成绩。

  以此为基础,晨光院建立规范管理标准,制定下发《6s管理竞赛考核办法》,在全院30多个生产、经营、科研和管理部门全面推进先进管理经验和做法,定期开展红牌作战、3s实践、提案管理、班组会议、月度检查评比等活动,对每月参加管理竞赛获得一、二、三等奖的优胜单位给予物质和精神奖励,实行考核第一名悬挂羚羊旗、最后一名挂蜗牛旗制度,充分调动员工参与6s及tpm工作的积极性。

  随着对6s/tpm管理活动认识的提高,持续改进活动不断深入,在改善现场作业环境、改进企业生产现场管理的同时,干部职工围绕降低设备故障、减少资源消耗和产品损失等方面开展6s管理,直指活动核心,营造全员设备维护的良好氛围。

  院机动处在解决生产单位某燃烧装置天然气消耗高的问题中,发动员工为降低能源消耗提提案,最终“将燃烧器烧嘴翅片角度由45°调整为50°”的提案有效解决了难题。5°的变化,创新智慧的结晶,带来的却是每小时节约天然气32m3,一年节约天然气23万m3,节支62万元的好成绩。干部职工结合目前全院开展的大干四季度劳动竞赛、“降本增效、挖潜增效、管理增效”活动,提提案、为生产提建议、持续改进增效益氛围浓厚。截止到10月份,公司已收集一般提案1173项,重点提案43项,涉及节能降耗、提高质量、提升产能、改善环境、提高装置技术水平、降低劳动强度等内容,件件成效突出,有力推动了全院经济发展。在今年宏观经济下行、严峻的市场形势下,在同行效益大幅下降、部分产品出现亏损、市场萎缩的局势下,晨光院“一枝独秀”,前三季度工业总产值、利润同比实现正增长,保持良好的发展态势。

  目前,全面推进提案管理活动已成为晨光院的一项管理制度。从9月份起,每个单位每月须上报1-2件重点提案,上交5件一般提案,并完善了提案等级审核基准、提案奖励基准。

  通则久。

  随着6s精益管理的深入推进,管理变革和创新文化牢牢地根植于员工内心。大家在练中学,学中练,“自觉维护我的设备”、“尽力改善我的生产环境”逐渐成为一项常态化的工作。员工坚持学习、持续改进、追求卓越的管理文化正在形成。

  在四个多月里,晨光职工在创建持续改进文化、提升管理水平、提高员工素质和提升企业核心竞争能力活动中,付出了辛勤的劳动,贡献了智慧,创造了“三天一层楼”的好成绩,把“不可能”变成“可能”。晨光人经历了蚕宝脱皮——结茧——羽化成蝶的蜕变,果敢地向现代企业迈进,将在国际舞台绽放破茧成蝶后的美丽。

  在公司党政的大力支持下,持续改进办分别于10月和11月举办了两期6s征文活动,共收到征文143篇,生动地纪录了职工队伍参与世界级制造活动的成长变化、心路历程,丰富了6s活动内容。第三期征文正在向全院职工广泛征集中,计划适时举办一期征文演讲比赛。

  目前,晨光院已顺利完成6s管理阶段的工作,进入tpm1阶段,即设备功能性清扫阶段,相关工作正稳步推进。

  齐头并进  创新管理手段

  今年以来,晨光院通过加强带级人员培训、加强项目管理、开展供应链变革专题培训等,深入开展精益六西格玛活动,引入先进管理创新手段。

  围绕提升产品质量、降低消耗、增加产量、优化管理流程,在更高层次上改进提升企业管理水平和能力,晨光院与美国bmgi公司签订正式合作协议,由bmgi公司帮助开办绿带培训班。绿带培训是持续改进项目的基础,通过kpi(关键绩效指标法)展开,将企业战略目标进行分解,把战略目标逐级展开,分解到各个执行单位和责任人。6月13日到18日,进行了为期5天的绿带第一阶段培训,对绿带项目负责人系统讲授精益六四格玛知识。紧接着于7月18日至22日,开展绿带第二阶段培训,围绕精益六西格玛绿带aic阶段内容进行;辅导开展绿带项目15个。9月,15个绿带项目全部通过bmgi公司组织的期中评审,计划今年底完成关闭评审,项目完成后预计年新增效益近千万元。

  院高层领导中,除一名总经理助理因常年在外出差未能参加绿带培训外,其余全部参加绿带培训,并带头开展绿带项目。总经理李嘉于今年3月取得管理者绿带资质,完成了《加强管理 增加利润总额4000万》的管理者绿带项目,此项目在化工集团排名第三,昊华第一;党委书记王家贵、副总经理屈均于今年3月取得精益六西格玛绿带资质,并分别承担《降低吨f22原材料氯仿消耗》、《提高悬浮树脂16f产品粒径分布合格率》的项目,分别实现效益120万元和60万元,双双被中国质量协会评为“2012年度中国质量协会质量技术奖优秀六西格玛项目”。其余管理者项目正在进行中。

  与此同时,晨光院借助中国化工集团提供的统一平台和资源,开展黄带在线培训和考试,使世界级制造/持续改进项目逐步信息化。

  目前,晨光院已培养黑带3人(含专职黑带2人),绿带43人,黄带900人,带级人员占全院职工人数的32%,院领导班子接受绿带培训率90%。完成各类黑、绿、黄带项目近200个,累计新增经济效益近3000万元。

  通过引入精益六西格玛管理,在企业内部牢固树立起持续改进、追求卓越的企业经营管理理念,使图形分析、假设检验、doe实验、spc控制图等一大批现代企业的先进管理工具得到广泛推广应用,既提高了管理效率和效益,又锻炼了职工队伍,提升了员工素质,培养造就了一批具有现代企业管理意识,适应现代企业管理要求的高素质管理技术人才,为企业今后实现可持续、健康发展提供了有力支撑。

  供应链管理是中昊晨光推行世界级制造/持续改进的又一项重点工作,是管理变革的重要部分。根据bmgi公司对晨光院供应链系统的调研报告和制定的短、中、长期规划,供应链系统各部门从基础建设入手,在7大方面进行团队组建,对供应链管理进行系统改善,并制定项目。这项活动引入了国内外企业最先进的管理理念和思想,从供应商分类、稽核考评、交期准确率、仓库物料卡建立、呆滞品处理、k3系统升级等六个方面,重点优化企业大宗原燃料供应商选择,提高采购质量,增强物资采购的准确性、及时性,减少呆滞品发生。目前,仓库物料卡建立、k3系统升级管理两个项目已基本完成,其他项目取得阶段性成效。企业原料交期准确率由77%提高到89%。

  源头活水  triz创新实践强优势

  李嘉总经理曾一针见血地指出:晨光没有资源和地域的优势,科技创新和精益管理是企业保持竞争力的必由之路。依靠科技创新形成技术壁垒和规模经济,大力引进世界级制造,苦练内功,以内涵式增长为主要的增长方式,走差异化发展的道路,这是当前唯一适合晨光现实的正确道路。

  “建立面向市场的快速研发体系”是晨光院核心竞争力所在。。如何强化研发系统和科研队伍的创新能力,形成企业技术的持续优势?triz创新实践应运而生。

  triz又称“创造性问题解决理论”、发明问题的解决理论,是当今世界级制造企业普遍采用的先进技术创新手段。运用triz理论,可加快人们创造发明的进程而且能得到高质量的创新产品。

  在中国昊华化工集团股份有限公司的指导和与美国ieg公司的合作下,晨光院在昊华系统内部首家开办triz培训班,开展triz创新活动。triz培训班共有学员36人,均为企业科研机构、生产单位的年轻科研技术骨干。培训分阶段进行,包括理论知识培训和项目辅导,历时近6个月,培训内容包括triz概论、system approach系统方法、矛盾理论、功能模型建置、40/4原则、76准解等先进技术创新思想和方法。

  结合学习培训和企业发展需要,有针对性地开展了“提高氟橡胶f2603的合格率”、“提升酰化反应目标产物产率”、“ 降低悬浮树脂下脚料产率”、“降低高透明性液体硅橡胶中可见固体杂质含量”、“ 降低高透明性液体硅橡胶中可见固体杂质含量”5个项目。

  9月5日,晨光院邀请河北工业大学副校长、精益广合公司总裁、ieg公司副董事长、昊华公司科技部主任、西南化工研究设计院副院长等组成专家评审组,对5个triz创新项目进行关闭评审。5项目一致顺利通过评审,预计年新增经济效益近400万元,申报专利6项。

  通过triz培训和创新项目的开展,既增加了企业经济效益,又锻炼了科研队伍、培养了创新人才,提升了企业的科技创新能力,为昊华股份有限公司进一步推进应用triz创新工具积累了先行经验。

  创新文化  持续改进常态化

  正如6s精益管理活动的最后环节“素养、安全”,最终目的是让员工遵守规章制度,培养良好素质习惯的人才,提升安全管理水平,防止灾害发生。开展世界级制造/持续改进工作的最终目的是建立持续改进的创新文化,让创新、变革成为推动企业成长发展的持久动力。

  一个企业的文化特色是一个企业独有的“精气神”,这种“精气神”是企业生生不息的内在动力。在世界级制造/持续改进历次动员会、总结会上,李嘉总经理总会笔墨于创新文化,强调其重要性。

  李嘉说:手段管一时,思想管一世。要通过练中学、学中练,努力在员工中牢固树立终身学习、持续改进、追求卓越的企业管理文化,大力倡导以优美的环境提升员工素质,用优秀的文化引领企业的发展。

  晨光院以推进世界级制造/持续改进工作为契机,不断丰富“团结、务实、创新、高效”的尊龙凯时网址的文化的内涵;通过有线广播、电视、院内期刊、内部网络、专题板报、张贴栏、黑板报,以及与bmgi公司共同开办《中昊晨光——卓越之路》、编制《wcm/ci基础知识系列手册》月刊等多种方式,开展形式多样、通俗易懂的世界级制造及持续改进知识的宣传、培训,广泛宣传世界级制造/持续改进工作的目的、意义和作用,介绍先进经验和做法,表彰先进人物和事迹,开展理论研讨和工作交流,使广大员工直至一线工人都深刻了解公司目前开展的世界级制造及持续改进工作并积极参与其中,使世界级制造及持续改进的理念深入人心,成为广大员工的行为准则和自觉行动,成为完善尊龙凯时网址的文化的强劲动力。

  “让变革深入到基层,让变革的文化在一线员工心中生根发芽。”李嘉总经理在6s/tpm管理启动大会上的动员讲话,随着世界级制造/持续改进活动的深入推进,正在一步步实现:持续改进已不再是任务,或突击检查,俨然已成一种习惯。

  这一优秀的管理文化,将中昊晨光引领到一个崭新的发展阶段:

  2010年中昊晨光完成营业收入10亿元,实现利润6000多万元;

  2011年完成营业收入20亿元,实现利润5亿多元,资产负债率由2010年的74.48%下降到59.94%;

  2012年在宏观经济困难的逆市中,晨光院1-10月产值、销售收入同比基本稳定,利润有所增长。利润总额不仅在昊华总公司位居第一,而且在中国化工名列前茅。

  行百里者半九十。

  中昊晨光院持续改进以“卓越”为目标,正在逐步走向世界级制造。

  “要狠抓精益管理,坚持向科学管理要效益,持续改进重在坚持,贵在持续不断,要通过强力推进,促进公司管理水平迈上新台阶。”总经理李嘉的要求表明了晨光院领导班子对持续推进世界级制造工作的一致态度。

  在2012年持续改进取得全面推进、实现重点突破的基础上,未来一年,晨光院将继续深入推动持续改进工作。

  ——确保ctpm工作1阶段在明年五月份完成,并顺利进入第2阶段;

  ——进一步深化供应链变革管理,在供应链管理已取得初步成效的基础上,进一步提高交期准确率、产品免检率、降低库存等指标;

  ——继续开办绿带培训班,同时发挥好现有黑、绿带人员的作用,开展项目要力求见到实效;

  ——借鉴先进企业经验,继续建立完善管理制度,建立比较完善的持续改进管理体系;

  ——根据化工集团统一安排,协助完成黄带培训工作。

  ——明年底,wcm/ci工作力争达到iv—3的水平、部分达到v的水平。

  路漫漫其修远兮。

  在中国化工集团公司和昊华化工集团股份有限公司的正确领导和各专业合作公司的支持、帮助下,中昊晨光院将在世界级制造/持续改进的道路上探索前行,继续向打造世界一流氟化工企业的目标不断迈进!

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